質檢

各個產品生產企業的實際應用環境,如產品種類、劑型、包裝形式和包裝材料、包裝設備和流程等千差萬別,因此產品生產企業需針對自身特點,在滿足電子監管碼賦碼包裝要求的前提下,設計更加高效、低風險、可靠的生產線賦碼包裝采集系統,在生產線設計之前,首先需要決定關聯包裝的層級。對于在產品較小銷售包裝上賦碼的規定,考慮到產品的銷售物流環節,實際還需要在產品各級大包裝上賦碼并與對應小包裝上的碼進行“父子”關聯,需要杜絕采集對象不一致而導致的關聯錯誤。

功能描述

自動賦碼 通過輸送裝置或噴頭運動控制系統實現產品的自動定位賦碼,配合視覺檢測系統,可以保證賦碼合格率,提升產品良率。

視覺檢測 視覺檢測系統, 可以實現內容有無識別、OCR字符內容識別、動態二維碼識別等功能, 掃描識別的同時上傳至云端, 數據同步。

不良剔除 在自動化產線上輸送的產品,在識別不通過的情況下會傳輸信號給剔除機構,被剔除機構執行剔除,并記錄、關聯至系統。

自動收放料 為了符合自動化工廠的發展趨勢,可根據客戶產品實際情況,進行非標自動化收放料機構的研發、設計,提升工作效率,降低人力成本。

自動預警 噴碼機標配數據通訊串口,可以外接警報設備或者和其他智能設備相聯機,實現異常出現后會自動報警,告知產線監管人員,降低異常損失,提升效率。

關鍵材料條碼追溯管理 關鍵材料IQC檢驗記錄,關鍵材料生產工序裝配、關鍵材料對應產品跟蹤記錄;

生產工序條碼追溯管理 依據生產任務單對生產關鍵工序進行定點采集掃描記錄,采集生產班組、工序、產品、批號、數量、作業人員、作業時間等信息;

全程追溯管理 跟蹤每一個關鍵配件與產品從來料、發料、生產關鍵工序、產品包裝、產品入庫、銷售發貨流通過程,通過采集掃描即時記錄相關管理信息;

兆信優勢

提高產品質量 降低產品的不合格率

提高生產效率 自動化設備能夠實現連續生產且故障率低,生產準備時間短,生產效率高。

增加生產的柔性 生產賦碼管理系統可以根據生產需求的變化調整產線效率。

降低制造成本 通過自動化標識設備在大批量生產的條件下能大幅度降低制造成本。

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