質(zhì)檢
各個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境,如產(chǎn)品種類、劑型、包裝形式和包裝材料、包裝設(shè)備和流程等千差萬別,因此產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)需針對自身特點(diǎn),在滿足電子監(jiān)管碼賦碼包裝要求的前提下,設(shè)計(jì)更加高效、低風(fēng)險(xiǎn)、可靠的生產(chǎn)線賦碼包裝采集系統(tǒng),在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)之前,首先需要決定關(guān)聯(lián)包裝的層級。對于在產(chǎn)品較小銷售包裝上賦碼的規(guī)定,考慮到產(chǎn)品的銷售物流環(huán)節(jié),實(shí)際還需要在產(chǎn)品各級大包裝上賦碼并與對應(yīng)小包裝上的碼進(jìn)行“父子”關(guān)聯(lián),需要杜絕采集對象不一致而導(dǎo)致的關(guān)聯(lián)錯(cuò)誤。
功能描述
自動賦碼 通過輸送裝置或噴頭運(yùn)動控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動定位賦碼,配合視覺檢測系統(tǒng),可以保證賦碼合格率,提升產(chǎn)品良率。
視覺檢測 視覺檢測系統(tǒng), 可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)容有無識別、OCR字符內(nèi)容識別、動態(tài)二維碼識別等功能, 掃描識別的同時(shí)上傳至云端, 數(shù)據(jù)同步。
不良剔除 在自動化產(chǎn)線上輸送的產(chǎn)品,在識別不通過的情況下會傳輸信號給剔除機(jī)構(gòu),被剔除機(jī)構(gòu)執(zhí)行剔除,并記錄、關(guān)聯(lián)至系統(tǒng)。
自動收放料 為了符合自動化工廠的發(fā)展趨勢,可根據(jù)客戶產(chǎn)品實(shí)際情況,進(jìn)行非標(biāo)自動化收放料機(jī)構(gòu)的研發(fā)、設(shè)計(jì),提升工作效率,降低人力成本。
自動預(yù)警 噴碼機(jī)標(biāo)配數(shù)據(jù)通訊串口,可以外接警報(bào)設(shè)備或者和其他智能設(shè)備相聯(lián)機(jī),實(shí)現(xiàn)異常出現(xiàn)后會自動報(bào)警,告知產(chǎn)線監(jiān)管人員,降低異常損失,提升效率。
關(guān)鍵材料條碼追溯管理 關(guān)鍵材料IQC檢驗(yàn)記錄,關(guān)鍵材料生產(chǎn)工序裝配、關(guān)鍵材料對應(yīng)產(chǎn)品跟蹤記錄;
生產(chǎn)工序條碼追溯管理 依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單對生產(chǎn)關(guān)鍵工序進(jìn)行定點(diǎn)采集掃描記錄,采集生產(chǎn)班組、工序、產(chǎn)品、批號、數(shù)量、作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)間等信息;
全程追溯管理 跟蹤每一個(gè)關(guān)鍵配件與產(chǎn)品從來料、發(fā)料、生產(chǎn)關(guān)鍵工序、產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品入庫、銷售發(fā)貨流通過程,通過采集掃描即時(shí)記錄相關(guān)管理信息;
兆信優(yōu)勢
提高產(chǎn)品質(zhì)量 降低產(chǎn)品的不合格率
提高生產(chǎn)效率 自動化設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且故障率低,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短,生產(chǎn)效率高。
增加生產(chǎn)的柔性 生產(chǎn)賦碼管理系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)需求的變化調(diào)整產(chǎn)線效率。
降低制造成本 通過自動化標(biāo)識設(shè)備在大批量生產(chǎn)的條件下能大幅度降低制造成本。