工藝追溯

隨著信息化技術的發展,為現代制造企業實行精細化管理提供了可靠的手段。以產品為主線,一物一碼技術為手段,從計劃開始,對產品的物料、生產過程、半成品、成品實行自動識別、記錄和監控,實施全透明的管理,工藝作業自動記錄等信息化技術手段,事后也可以對產品進行追溯,清晰查詢到產品的真偽、去向、存儲、工序記錄、生產者、質檢者和生產日期等信息,分析不良產品產生的原因,來進行防錯、監控、實時分析和追蹤等,實現產品生產的防錯、精益生產和管理,極大地提高了生產效益和產品質量,大大地提高了客戶的滿意度

功能描述

物料管理 包括各種物料的入庫出庫處理,退/換料處理,產品/半 成品入庫/出庫處理,以及物料的狀態、缺料預警等。生 產工序作業中,采用條碼自動識別,盡量排除人為錯誤, 并提高效率。

工序作業 對生產者的工序作業進行管理,包括產品條碼打印、識 別、作業記錄、數據采集,以及作業預警等。從生產計 劃開始,以產品為主線,采用條碼技術,建立產品電子 標簽,對生產現場實行規范管理。

設備管理 生產設備與工具等管理,建立設備檔案,登記設備故障、 維修等情況,并且對故障進行監控報警,無紙化的電子 信息技術手段,改進了生產流程,減少了人工操作,提 高了效率,節省了生產成本。

產品與質量管理 建立產品條碼標簽、對產品進行條碼識別、檢測產品的 質量,對有缺陷的產品進行維修,記錄相關的記錄信息。 對于產品,可以進行對生產者、時間、工序、批次、物 料供應商等信息的追溯,追溯到同批號的產品、質量問 題的責任人等,并做出相應的處理和提出質量改進建議。

人力資源管理 對生產管理人員、生產線工人進行管理,記錄個人的基 本信息和技能信息,自動記錄工人的工作時間,進行工 時的統計等,管理和質檢人員即時了解產品生產進度和 發現質量問題,進行及時的糾錯與改進。

大數據分析 從人、物料、設備、工序等角度,來進行數據分析,獲 知影響產品質量的關鍵原因,從而改進產品生產過程, 提高產品質量和客戶的滿意度。

兆信優勢

迅速響應 產品質量追溯體系全程化的追蹤管理,既加強了企業質量管理,減少了糾錯成本,并且方便企業收集商品情報了解消費趨勢,提高快速響應能力。

應用領域廣 在流程制造領域,尤其是在食品安全,藥品生產,以及一些化工產品制造領域,建立產品質量追溯體系已經成為企業賴以生存的重要的管理手段之一。

減少損失 當出現質量問題時候通過建立追溯系統迅速查清楚相關批次和質量問題存在的關鍵,并召回相關批次產品,一方面能夠快速處理消費者的問題,同時減少召回損失。

保障利益 產品追溯體系的建立,當發生質量事故時能夠提出恰當的應對措施,降低消費者的損失,使得消費者的利益能夠得到保障。

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