高壓乙炔干燥器發(fā)生分解爆炸
來源: 中國化學(xué)品安全協(xié)會 瀏覽: 6698 發(fā)布于2013年07月02日
靜電放電引起回火----
高壓乙炔干燥器發(fā)生分解爆炸
一、事故經(jīng)過和危害
1995年5月8日16時30分，河南省信陽某化工總廠乙炔分廠2號高壓乙炔干燥器突然發(fā)生爆炸。事故造成三間100m2的廠房被摧毀，壓縮工段的全部設(shè)備被砸壞，當班的4名女工，1人死亡，3人受傷，直接經(jīng)濟損失達25萬元，全廠被迫停產(chǎn)。
二、事故原因分析
1．立式干燥器下封頭自環(huán)縫以下被撕裂為7塊，容器內(nèi)壁及斷口由于燃燒而呈現(xiàn)碳黑；容器本體在距下環(huán)縫10cm處產(chǎn)生塑性變形。與2號干燥器串聯(lián)的1號干燥器也有變形鼓包，內(nèi)壁有燃燒過的痕跡，并且內(nèi)襯被燒得扭曲變形。壓縮機出口壓力表指針停在3.0MPa而不能復(fù)零。小型微啟式安全閥未發(fā)現(xiàn)起跳痕跡。
2．該容器底部排污閥座與封頭連接為插入式單面焊（該處是爆炸裂縫）。容器本體無任何安全泄壓裝置。容器設(shè)計壓力為2.75MPa，工作壓力為2.5MPa。
3．從壓縮機出口壓力表不復(fù)零及容器本體鼓包變形等現(xiàn)象看，容器爆炸前確曾有嚴重超壓現(xiàn)象。此次爆炸事故實際上是在干燥器里為純乙炔狀態(tài)下，遇到某種點火源和點火能量而形成的一次乙炔分解爆炸。
4．產(chǎn)生分解爆炸的條件有三，一是初始壓力。試驗證明，若把乙炔壓力提高到0.1MPa時點火，就會發(fā)生分解爆炸。此次事故前實際工作壓力為1.7MPa。二是發(fā)火能量。乙炔分解爆炸的最小發(fā)火能量是隨壓力變化的，壓力在0.1MPa時為2.9mJ；壓力在2.5MPa（壓縮工藝中的最大壓力）為0.2mJ。對于高壓乙炔氣體有很小一點能量就會引起爆炸。三是溫度。提高溫度會使乙炔分子運動加快，使分子間的碰撞頻繁發(fā)生。因此，容器里的乙炔一旦遇到某種火源，即使是很小的發(fā)火能量，也會在高壓下使局部乙炔發(fā)生分解。由于乙炔分解成氫和碳（炭黑）是放熱的，從而產(chǎn)生的高溫使整個容器里的乙炔發(fā)生分解，這個過程只需要零點幾秒鐘的時間，最后引起分解爆炸。
5．關(guān)于著火源。據(jù)有關(guān)研究報告介紹，因摩擦或沖擊引起的發(fā)火可在乙炔組分為3%～40%范圍內(nèi)發(fā)生。而且乙炔-空氣混合物會因噴出的乙炔和人手指之間靜電放電而引起發(fā)火。
綜上分析，產(chǎn)生此次爆炸事故的直接原因是：由于排污時在管口形成的乙炔-空氣混合氣體與氣流沖刷及人手指之間靜電放電而引起回火，導(dǎo)致高壓乙炔干燥器發(fā)生分解爆炸。
