九江石化加強(qiáng)工藝技術(shù)管理
日前，九江石化生產(chǎn)調(diào)度處會同相關(guān)部門，利用一周時間，抽查基層管理和操作人員對工藝卡片和檢驗計劃的掌握程度，并與他們一起核對操作記錄中每個操作參數(shù)的控制范圍，檢驗計劃中有關(guān)產(chǎn)品的分析時間。“通過檢查，讓操作人員明白操作參數(shù)是生產(chǎn)運行好壞的關(guān)鍵，在平時抄記錄時能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的波動，而不是簡單的抄表，使產(chǎn)品質(zhì)量時刻處于受控范圍內(nèi)，確保每一滴油的質(zhì)量。”生產(chǎn)調(diào)度處鄭欣告訴記者。
九江石化以工藝技術(shù)管理為切入點，強(qiáng)化工藝的過程控制，規(guī)范裝置操作，增強(qiáng)分析和解決問題能力，工藝技術(shù)管理水平不斷提高。
一是按照一體化管理要求，強(qiáng)化工藝基礎(chǔ)管理。對基層單位的技術(shù)臺賬（報表）、崗位操作記錄、交接班日志、產(chǎn)品質(zhì)量記錄本等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一和格式規(guī)范。
二是深入開展“比、學(xué)、趕、幫、超”活動。將主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上墻，營造趕標(biāo)、超標(biāo)的良好氛圍；對技術(shù)月報進(jìn)行點評，技術(shù)月報不但形式發(fā)生了較大變化，技術(shù)分析內(nèi)容也發(fā)生了根本好轉(zhuǎn)，糾錯數(shù)大幅下降。
三是加強(qiáng)工藝檢查力度，狠反“低、老、壞”。采取月度組織抽查、季度專項檢查的形式，強(qiáng)化工藝管理的過程控制。對存在的問題當(dāng)場開具不合格評審單，并限期整改，切實做到為生產(chǎn)運行保駕護(hù)航。
四是引入生產(chǎn)裝置“周運行總結(jié)”制度。督促落實每周生產(chǎn)經(jīng)營調(diào)度例會和生產(chǎn)優(yōu)化例會紀(jì)要內(nèi)容，通過每周一次的生產(chǎn)運行回顧與情況反饋，并在工藝技術(shù)平臺發(fā)布與共享，各車間、作業(yè)部相互監(jiān)督和共同提高，進(jìn)一步增強(qiáng)了全廠工藝技術(shù)人員的技術(shù)分析能力。
五是運用煉油全流程優(yōu)化模型，指導(dǎo)裝置生產(chǎn)。根據(jù)油品市場需求和停產(chǎn)化肥導(dǎo)致重油加工結(jié)構(gòu)的變化，利用全流程優(yōu)化模型，優(yōu)選加工方案，反復(fù)進(jìn)行盈虧測算，較好地指導(dǎo)了裝置優(yōu)化運行方案。
六是積極開展技術(shù)攻關(guān)活動。2010年確立廠級攻關(guān)項目24項，車間級攻關(guān)項目34項，其中，常減壓車間開展的“提高I套常減壓裝置工藝防腐合格率”、生產(chǎn)調(diào)度處組織開展的“降低柴汽比，增產(chǎn)高標(biāo)號汽油”、溶脫車間組織的“優(yōu)化溶脫裝置操作，多產(chǎn)重交瀝青”等均取得了較好的攻關(guān)效果。
九江石化以工藝技術(shù)管理為切入點，強(qiáng)化工藝的過程控制，規(guī)范裝置操作，增強(qiáng)分析和解決問題能力，工藝技術(shù)管理水平不斷提高。
一是按照一體化管理要求，強(qiáng)化工藝基礎(chǔ)管理。對基層單位的技術(shù)臺賬（報表）、崗位操作記錄、交接班日志、產(chǎn)品質(zhì)量記錄本等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一和格式規(guī)范。
二是深入開展“比、學(xué)、趕、幫、超”活動。將主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上墻，營造趕標(biāo)、超標(biāo)的良好氛圍；對技術(shù)月報進(jìn)行點評，技術(shù)月報不但形式發(fā)生了較大變化，技術(shù)分析內(nèi)容也發(fā)生了根本好轉(zhuǎn)，糾錯數(shù)大幅下降。
三是加強(qiáng)工藝檢查力度，狠反“低、老、壞”。采取月度組織抽查、季度專項檢查的形式，強(qiáng)化工藝管理的過程控制。對存在的問題當(dāng)場開具不合格評審單，并限期整改，切實做到為生產(chǎn)運行保駕護(hù)航。
四是引入生產(chǎn)裝置“周運行總結(jié)”制度。督促落實每周生產(chǎn)經(jīng)營調(diào)度例會和生產(chǎn)優(yōu)化例會紀(jì)要內(nèi)容，通過每周一次的生產(chǎn)運行回顧與情況反饋，并在工藝技術(shù)平臺發(fā)布與共享，各車間、作業(yè)部相互監(jiān)督和共同提高，進(jìn)一步增強(qiáng)了全廠工藝技術(shù)人員的技術(shù)分析能力。
五是運用煉油全流程優(yōu)化模型，指導(dǎo)裝置生產(chǎn)。根據(jù)油品市場需求和停產(chǎn)化肥導(dǎo)致重油加工結(jié)構(gòu)的變化，利用全流程優(yōu)化模型，優(yōu)選加工方案，反復(fù)進(jìn)行盈虧測算，較好地指導(dǎo)了裝置優(yōu)化運行方案。
六是積極開展技術(shù)攻關(guān)活動。2010年確立廠級攻關(guān)項目24項，車間級攻關(guān)項目34項，其中，常減壓車間開展的“提高I套常減壓裝置工藝防腐合格率”、生產(chǎn)調(diào)度處組織開展的“降低柴汽比，增產(chǎn)高標(biāo)號汽油”、溶脫車間組織的“優(yōu)化溶脫裝置操作，多產(chǎn)重交瀝青”等均取得了較好的攻關(guān)效果。
(責(zé)任編輯 季鵬宇）
中國石化新聞網(wǎng)
2011年01月19日 11:01
