精細(xì)化工企業(yè)“四個(gè)清零”豈能流于形式
日前,筆者在參加一次全國(guó)安全生產(chǎn)大檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)某個(gè)精細(xì)化工企業(yè)易燃易爆的裝置區(qū)設(shè)置了休息室;多名當(dāng)班工人現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作反應(yīng)釜……這一幕著實(shí)讓筆者擔(dān)心。
該企業(yè)為一家生產(chǎn)農(nóng)藥原藥的精細(xì)化工企業(yè),生產(chǎn)區(qū)有3個(gè)易燃易爆生產(chǎn)車間和甲類危化品倉(cāng)庫(kù)等,且企業(yè)涉及烷基化反應(yīng)。筆者來(lái)到一生產(chǎn)車間,推開(kāi)一層的一間小房門,赫然看到有一名女工在更衣室休息;在車間的二樓、三樓,分別有4名工人在現(xiàn)場(chǎng)操作,反應(yīng)釜旁邊放置了桌椅板凳和操作記錄。
“你們是否清楚其工藝危險(xiǎn)性?”筆者詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)操作員工。
“因?yàn)樯a(chǎn)操作不能通過(guò)遠(yuǎn)程控制,我們只能現(xiàn)場(chǎng)盯守設(shè)備和手動(dòng)操作。”現(xiàn)場(chǎng)操作人員回復(fù)道。
“企業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)在于三點(diǎn)。一是反應(yīng)介質(zhì)具有燃爆危險(xiǎn)性;二是烷基化催化劑具有自燃危險(xiǎn)性,遇水劇烈反應(yīng),放出大量熱量,容易引起火災(zāi)甚至爆炸;三是烷基化反應(yīng)是在加熱條件下進(jìn)行,原料、催化劑、烷基化劑等加料次序顛倒、加料速度過(guò)快或者攪拌中斷停止等異常現(xiàn)象容易引起局部劇烈反應(yīng),造成跑料,引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。在危險(xiǎn)操作崗位聚集較多操作人員,一旦發(fā)生事故,容易形成群體傷亡。” 筆者解釋道。
進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),企業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)置的報(bào)警值、聯(lián)鎖值與操作規(guī)程中規(guī)定的工藝參數(shù)不符,集散控制系統(tǒng)(DCS)不能有效調(diào)節(jié)和控制生產(chǎn)過(guò)程參數(shù);除烷基化反應(yīng)外,其他工序均沒(méi)有自動(dòng)化調(diào)節(jié)控制和報(bào)警、聯(lián)鎖等功能。現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)顯示,反應(yīng)釜夾套的溫度超過(guò)了最高紅線標(biāo)示。
“企業(yè)生產(chǎn)裝置自動(dòng)化程度低下,何談保障現(xiàn)場(chǎng)人員安全?企業(yè)主要負(fù)責(zé)人長(zhǎng)期不在本地工廠履職,也未參與帶班、值班,何談落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任?”筆者強(qiáng)調(diào)。
“根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》,具有甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性、粉塵爆炸危險(xiǎn)性、中毒危險(xiǎn)性的廠房(含裝置或車間)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的辦公室、休息室、外操室、巡檢室,2020年8月前必須予以拆除。‘清零’的時(shí)間節(jié)點(diǎn)過(guò)去兩年了,此類問(wèn)題仍然存在。”筆者補(bǔ)充道。
企業(yè)人員回復(fù):“我們平時(shí)對(duì)法律法規(guī)的識(shí)別和獲取不到位,下一步我們馬上整改,馬上將休息室拆除。”
2017年江蘇連云港聚鑫生物科技公司“12?9”重大爆炸事故、2018年四川宜賓恒達(dá)科技“7?12”重大爆燃事故、2019年江蘇響水天嘉宜“3?21”特別重大爆炸事故,都是發(fā)生在精細(xì)化工企業(yè),都存在管理松懈、自動(dòng)化程度低、現(xiàn)場(chǎng)人員密集等共性問(wèn)題,發(fā)生事故后造成大量人員傷亡,帶來(lái)慘痛的事故教訓(xùn)。
今年是全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品三年行動(dòng)實(shí)施方案的收官之年,絕大多數(shù)精細(xì)化工企業(yè)在提高本質(zhì)安全水平,防范重大風(fēng)險(xiǎn)方面取得了明顯的成效。但也應(yīng)該看到,少數(shù)企業(yè)對(duì)“四個(gè)清零”工作流于形式,有關(guān)監(jiān)管部門督促不力,構(gòu)成了潛在的重大風(fēng)險(xiǎn)。尤其是自動(dòng)化控制不到位,本質(zhì)安全程度低,關(guān)鍵工藝參數(shù)控制不嚴(yán)格,安全聯(lián)鎖設(shè)置不合理,緊急泄壓、降溫、防爆等安全措施不滿足規(guī)范要求。此外,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員多,工藝過(guò)程需要人員現(xiàn)場(chǎng)值守和手動(dòng)操作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置操作和休息崗位、交接班場(chǎng)所,逃生通道不順暢,極易造成群體傷害。