山東國金化工廠雙氧水裝置發(fā)生爆燃事故
2012年8月25日18時46分許，山東省淄博市山東國金化工廠雙氧水生產裝置發(fā)生爆燃事故，造成2人死亡，1人失蹤，7人受傷。
山東國金化工廠位于淄博市桓臺縣經濟開發(fā)區(qū)化學產業(yè)園，原為山東桓臺博匯社會福利化工廠，始建于2000年9月，2009年7月更改為現名。企業(yè)注冊資本2500萬元，固定資產約3.7億元，員工440余人。 2005年3月取得危險化學品安全生產許可證，2008年3月、2011年3月兩次延期換證，安全生產許可證號：（魯）WH安許證字【2011】030013號。
發(fā)生事故裝置為4萬噸/年雙氧水裝置，由中國天辰化學工程公司設計，2005年8月份開始建設，2006年5月份投產。采用蒽醌法生產工藝技術，主要生產原料為：氫氣、空氣、純水，輔助材料為：2-乙基蒽醌、重芳烴、磷酸三辛酯、磷酸、氮氣、氧化鋁、碳酸鉀等。主要反應為：以2-乙基蒽醌為載體、重芳烴及磷酸三辛酯為混合溶劑配成溶液，與氫氣進行氫化反應，得到相應的氫蒽醌溶液，再用空氣進行氧化反應，溶液中的氫蒽醌恢復成原來的2-乙基蒽醌，同時生成過氧化氫，反應過程由氫化、氧化、萃取、凈化、工作液處理等工序組成，反應為放熱反應。
8月25日15時10分，企業(yè)4萬噸/年雙氧水裝置的循環(huán)工作液泵突然跳停，開啟備用泵后約5分鐘氧化液泵跳停，控制室通知現場操作人員按順序停泵并關閉閥門，裝置實施緊急停車。通知電工檢修線路，未發(fā)現異常。16時左右，操作人員交接班，接班后相關人員作開車準備工作。18時24分，操作室操作人員發(fā)現氧化塔內壓力持續(xù)升高后，通過遠程控制尾氣調節(jié)閥進行了一次泄壓，此后壓力繼續(xù)升高。18時39分，壓力急劇升高。18時46分，氧化塔突然發(fā)生爆炸，導致裝置中的大量重芳烴起火燃燒；同時，爆炸造成附近裝置的氯氣管道受損，少量氯氣泄漏。
經初步調查，事故發(fā)生的直接原因是：雙氧水裝置內氧化液含鈀催化劑和氧化鋁等雜質較多，導致雙氧水逐漸分解，在系統緊急停車后，未采取可靠的防范措施，雙氧水分解產生的壓力和熱量無法移走、分解加劇，導致爆炸，事故詳細原因正在進一步調查中。
該起事故暴露出以下主要問題：一是企業(yè)在雙氧水裝置開車前，未對系統長期停車可能產生雜質的因素徹底排除，致使開車后系統內雜質含量較多，雙氧水不穩(wěn)定，構成事故隱患。二是操作人員未掌握異常工況下的應急處置措施，在系統緊急停車后，發(fā)現氧化塔內壓力、溫度升高等異常現象時，未正確判斷原因，也未采取將氧化液排入萃取塔等有效措施防止事故發(fā)生。三是雙氧水裝置安全操作規(guī)程不完善，缺少對長期停車、緊急停車、工藝參數偏離正常工況等重要事項的相關操作規(guī)定。四是企業(yè)安全管理混亂，安全管理機構部健全，安全管理人員素質較差，安全生產責任制不落實，主要特種設備未按規(guī)定檢測檢驗，生產操作人員沒有經過系統的安全培訓等。
針對此次事故，山東省安監(jiān)部門提出以下要求：一是各化工企業(yè)要切實落實企業(yè)安全生產主體責任，加強人員培訓和應急演練，提高操作人員的安全素質和對異常工況的應急處置能力；二是要求新建。改建和擴建的化工裝置的試生產，以及長周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開展工作，都要認真落實《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)定（試行）》和《山東省化工裝置安全試車十個嚴禁（試行）》的規(guī)定，確保化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運轉；三是要求按照國家及省有關法律法規(guī)和相關標準，全面加強工藝安全管理。
