茂名石化煉油分部聯合三車間4號污水汽提裝置自7月6日開始停汽檢修，由于裝置已有7年未全面檢修，加上原料水介質高含硫含酸的特殊性，裝置工藝處理過程繁復，吹掃、沖洗和現場環保工作難度非常大。車間通過早準備、勤監督、嚴把關等措施，在長達1個月的檢修過程中，牢牢把好檢修安全環保關，實現“不傷一個人，一著不把火”的安全檢修目標。
早準備，常分析。所謂“磨刀不誤砍柴工”，停汽之前，車間精心編寫停工方案、停工事故案例、停工風險分析等資料下發班組學習，并多次組織車間及班組級停工推演及停工風險分析會。停汽檢修期間，車間在每個班的交接班后都會組織當班進行JSA分析，對當班要做的工作和施工作業逐一進行風險分析，使操作工對當天工作內容、作業流程及風險防控更加心里有底，提升各項作業的安全系數。
重教育，勤監督。由于本次檢修隊伍是第一次進駐茂名石化檢修，對公司安全管理規定熟悉程度不足，且檢修人員素質良莠不齊，首次接觸石化行業施工的大有人在，不持票作業、擅自拆除裝置腳手架等違規行為時有發生。面對如此“任性”的檢修隊伍，車間管理人員可謂是“操碎了心”。為了扭轉部分施工人員安全意識不強，遵章守紀意識薄弱的狀態，保證作業過程中的規范和安全，車間安全管理人員在每天早上的安全喊話中，反復強調石化裝置易燃易爆有毒有害的行業特性，強調規范作業、按章作業、憑票作業的重要性和必要性，不斷對施工人員灌輸安全理念，實現他們從“無知者無畏”到“敬畏安全，我要安全”的工作狀態轉變。車間管理人員同時負擔起檢修單位施工員、安全監督員的職責，手把手指導他們正確的作業流程和各項作業的正確操作方法，作業過程全程跟蹤，嚴抓現場違章作業，發現一起必嚴肅批評糾正，責令整改，同時加以處罰。教育與處罰并重，避免同樣問題再發生。在他們堅持不懈、耐心細心的引導和管理下，技能素質參差不齊的檢修“雜牌軍”慢慢轉變為事事講安全，事事講規矩的“正規軍”。
嚴管理，厚關愛。強調檢修單位自主管理與分部、車間管理并重，要求施工單位制定安全管理細則和獎罰標準，做到獎罰有標準、有依據。同時通過每天的安全講評會，指出及糾正施工單位突出及典型違章行為，要求檢修單位舉一反三，抓好整治，提高其自主管理能力。在嚴管的同時，車間也注重對施工人員的關愛，為他們搭建了專門的休息場所，配備風扇、桌椅等，每天提供足夠的茶水，同時密切關注施工人員身體狀況，為有高血壓病史和年齡超過55歲的施工人員測量血壓，提醒施工人員注意身體狀況，保證睡眠時間充足，不熬夜多喝水，注意防暑降溫，保持良好的精神狀態。
