化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中如若出現(xiàn)異常工況，往往無法給操作人員足夠的時間去分析、判斷風(fēng)險。操作人員應(yīng)該如何及時又正確地處置，從而避免操作不當(dāng)引發(fā)安全事故？日前在山東東營舉行的第十二屆亞洲煉油和化工科技大會安全運營與管理專題會上，與會嘉賓指出，可以通過編制正確完整的操作程序，加強員工培訓(xùn)，運用AI優(yōu)化報警管理等方式，來預(yù)防異常工況事故。
停電、晃電、DCS系統(tǒng)故障、儀表風(fēng)中斷、蒸汽中斷、氮氣中斷、冷卻水中斷等，都屬于異常工況。化工裝置還有一些特有的異常工況，比如重要機泵停運、重要壓縮機停運、重要聯(lián)鎖啟動、重要參數(shù)波動、設(shè)備管線發(fā)生泄漏、管線設(shè)備堵塞、重要閥門故障等。“異常工況只是裝置出現(xiàn)波動，但并未發(fā)生危險事件或事故，屬于預(yù)警階段或應(yīng)急響應(yīng)的先期階段。而此時如果員工不及時或者錯誤響應(yīng)，反而有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。”青島歐賽斯環(huán)境與安全技術(shù)有限責(zé)任公司總經(jīng)理酒江波指出，近幾年發(fā)生的億鼎生態(tài)“9·7”高壓氣體泄漏事故、新澧化工“8·29”煤氣發(fā)生爐爆炸事故、九江石化“3·12”爆炸著火事故都存在面對異常工況操作失誤的情況。
因此，酒江波提出，企業(yè)需要對每個生產(chǎn)裝置和設(shè)施可能存在的異常工況情形進行預(yù)先辨識和風(fēng)險評估，基于風(fēng)險評估結(jié)果明確異常工況的緊急處置程序；同時加強對操作員工的培訓(xùn)、訓(xùn)練，通過紀(jì)律約束，讓員工按照規(guī)程進行操作，從而避免異常工況演變?yōu)槭鹿省?
“需要注意的是，異常工況緊急處置程序有別于現(xiàn)場處置方案，需要寫清楚內(nèi)操在室內(nèi)監(jiān)控什么、外操在現(xiàn)場確認(rèn)什么，目的是讓裝置安全地退守或重新恢復(fù)正常。而現(xiàn)場處置方案是需要指揮者、消防組、警戒組、監(jiān)測組等各個小組進行應(yīng)急響應(yīng)，目的是盡量減少事故的損失。”酒江波強調(diào)。
應(yīng)急管理部今年4月印發(fā)的《化工企業(yè)生產(chǎn)過程異常工況安全處置準(zhǔn)則（試行）》要求，必須及時響應(yīng)裝置所有報警。可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測、火災(zāi)報警系統(tǒng)報警后，嚴(yán)禁不分析原因、不到現(xiàn)場確認(rèn)隨意消除報警。但當(dāng)前報警泛濫、報警原因分析慢、沒有合理的報警管理體系，已成為一些企業(yè)安全管理的痛點。當(dāng)員工因泛濫的報警而變得麻木，從而錯失重要報警，就易導(dǎo)致事故的發(fā)生。
“報警是異常工況的體現(xiàn)，企業(yè)管理報警的實質(zhì)就是管理異常工況。”杭州海樊科技有限公司總經(jīng)理蘇德亮表示，有的企業(yè)一小時內(nèi)出現(xiàn)上千個報警，但真正反映工況異常的可能并不多。可以利用HAZOP分析報告，用AI建立起企業(yè)的風(fēng)險知識庫，快速分析報警的原因，從而減少無效報警，甄別出需要員工及時處置的異常工況。
蘇德亮指出，越嚴(yán)重的報警，越少見；越復(fù)雜的報警，原因分析起來越難，員工越難以掌握。尤其是當(dāng)遭遇嚴(yán)重的異常工況，多個報警同時響起時，員工很難沉著分析原因及時響應(yīng)。“而這些困難都可以通過AI來解決，AI可以快速客觀地分析報警原因，幫助企業(yè)更迅速正確地處置異常工況。”
本次會議由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會、東營港招商發(fā)展集團主辦，中國化工學(xué)會、中國化學(xué)品安全協(xié)會聯(lián)合主辦，會議還圍繞安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、變更管理、特殊作業(yè)管理、氫能產(chǎn)業(yè)安全等進行了交流。
