在新疆天業天偉化工廠生產一線，活躍著這樣一支隊伍，他們用實干與擔當筑牢安全防線，以創新與協作激活增效動能。這支由6名平均年齡30歲的年輕人組成的團隊，以“零事故”安全運行的成績，展現了新時代產業工人的創新風采。憑借突出的安全管理成效與創新實踐成果，榮獲了天業集團“先進班組”榮譽稱號。
在堿車間的片堿機前，蒸發甲班成員正圍繞“片堿機軸封水加裝水槽改造”項目展開技術討論。該項目由班組成員設計并改造，成功將設備故障率降低60%，年節約維修成本達15萬元。“我們就像設備的‘全科醫生’，每個異常參數都是待解的‘病例’。”該班組成員馬萬壽邊調試新型爐氣閥門邊介紹道。《爐氣閥門更換新式閥》課題，榮獲集團職工“五小”活動優秀成果二等獎。
“我們建立了‘每日安全巡檢三步法’……”在2月的班組長例會分享會上，班組長韓佩珍正在進行經驗分享。該班組獨創的“2+3+N”安全培訓模式，即每日2分鐘STOP卡分享、每周3次現場實操演練、每月N個案例情景模擬，使安全理念真正入腦入心。該班組以全年24次安全行為觀察，建立“隱患整改銷號臺賬”，用75項100%完成的整改清單，構筑起安全生產防線。
“缺什么就補什么，用什么就學什么。”該班組將這一理念貫穿于班組成員培訓全過程。班組長韓佩珍現場教學時說：“在檢修期間，平時的密閉設備被打開，使我們更直觀了解設備的內部構造和工藝介質走向，更有助于提升日常的操作水平，大家要充分利用這次難得的學習機會。”該班組搭建“理論+實操”“授課輪流制”的雙軌培訓體系，利用檢修期將課堂搬到生產一線，通過師帶徒、微答題、崗位練兵等形式，讓班組成員在生產現場掌握設備原理，在故障排除中提升技能。“熔鹽爐報警情況種類多，在面臨燃爐異常情況時需要冷靜處理，例如VMS4控制器失敗時ALARM燈會亮，我們則需要進行復位，只有‘對癥下藥’才能‘藥到病除’。”該班組中控主操王祚在進行每日的“小課分享”時說道。盡管班組成員角色各異，年齡與經驗不同，但大家卻都懷揣著對工作的熱愛和責任感，在崗位上詮釋著敬業奉獻精神。
近年來，該班組始終貫徹“以學為先、實干為要、創新為魂”的班組文化，以職工“五小”改革為突破口，將“問題清單”轉化為“創新課題”，全年提交5項合理化建議，3項落地實施，創造了可觀的經濟效益。
