自開展以“反三違、查隱患”為主題的“百日安全無事故”專項行動以來，揚子石化貯運廠將專項行動的指導(dǎo)思想、工作內(nèi)容和目標(biāo)要求傳達(dá)到每一名員工，結(jié)合自身實際細(xì)化行動方案，繃緊安全弦、拉強安全線、抓住安全點，以“四個再”為抓手，全力推進(jìn)“百日安全無事故”專項行動落實落地。
規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)再診斷。規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)是操作的規(guī)范和尺度，貯運廠首先從規(guī)程的“準(zhǔn)度”入手，發(fā)動全員開展“我為規(guī)程做診斷”，對現(xiàn)有規(guī)程的合規(guī)性、有效性、完整性、一致性和操作性等不同維度，開展研判和診斷，修訂“兩規(guī)一卡”（工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程、工藝指標(biāo)卡片）及流程圖。同時排查現(xiàn)場設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)和運行參數(shù)，對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)與規(guī)范要求不相符的進(jìn)行校準(zhǔn)，用科學(xué)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)指導(dǎo)裝置安全運行。
檢查考核再深入。檢查考核是驗證制度是否執(zhí)行到位的有效手段。該廠采取科室管理人員下現(xiàn)場檢查與作業(yè)區(qū)自查相結(jié)合的方式，并用好現(xiàn)場視頻監(jiān)控，每日由專人抽查監(jiān)控內(nèi)容，對“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進(jìn)行全面檢查，對高風(fēng)險作業(yè)區(qū)實施重點監(jiān)控和檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要求立查立改；不能立即整改的，定人員、定時間、定要求，形成問題清單，由各專業(yè)管理人員持續(xù)跟進(jìn)整改進(jìn)度，直至形成閉環(huán)。到期未完成整改的，從嚴(yán)考核。
風(fēng)險隱患再排查。貯運廠對照“百日安全無事故”行動方案內(nèi)容，要求各作業(yè)區(qū)實施貯運系統(tǒng)風(fēng)險隱患大排查。如對外管廊134根輕烴類管線及其相關(guān)的液態(tài)烴機泵開展專項排查，對液態(tài)烴及易腐蝕部位的儀表小接管開展排查，對儲罐及壓力容器的安全閥、爆破片、液位計等安全附件等開展重點檢查。每一項檢查結(jié)果制成表單，下發(fā)到相關(guān)責(zé)任人，落實銷項，消除隱患，抓好設(shè)備本質(zhì)安全。
設(shè)備保養(yǎng)再細(xì)化。設(shè)備完好是安全生產(chǎn)的重要保證。貯運廠把關(guān)鍵設(shè)備完好率100%、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)率100%、設(shè)備故障消除率100%“三個100%”作為一項硬性規(guī)定，納入“百日安全無事故”行動中，細(xì)化在用設(shè)備清潔、緊固、潤滑、保養(yǎng)工作，杜絕跑冒滴漏。同時利用副班對職工進(jìn)行設(shè)備原理、操作、維護(hù)保養(yǎng)等方面的培訓(xùn)和考試，提高崗位人員“四懂三會”能力，養(yǎng)成“嚴(yán)細(xì)實恒”的工作作風(fēng)。
