金陵石化充分發(fā)揮技術(shù)、機動等部門專業(yè)優(yōu)勢，組織各部門全力消除裝置無效報警、高頻報警，工藝報警數(shù)量明顯降低，公司所有裝置每周報警數(shù)較之前大幅下降75％。
該公司在現(xiàn)有管理制度的基礎(chǔ)上進一步細化具體舉措要求，依據(jù)中國石化工藝報警管理制度和HSE體系相關(guān)要求，及時修訂完善了《金陵石化工藝報警管理實施細則》，為報警治理提供了根本遵循。
他們依托現(xiàn)有報警管理系統(tǒng)，對裝置報警進行采集、分類、統(tǒng)計，并對個別KPI指標進行計算。每周對各部門生產(chǎn)裝置工藝報警數(shù)量組織專題分析，深入剖析裝置報警原因以及排名前十的高頻報警參數(shù)，全面系統(tǒng)地開展溯源分析，站在公司層面對共性問題進行診斷，探尋解決辦法。
此外，該公司持續(xù)加強工藝報警管理檢查和考核，嚴抓報警設置不合理、違規(guī)屏蔽報警等行為。對所有裝置制定全年檢查計劃，并把輔助裝置、環(huán)保裝置等工藝管理較為薄弱的環(huán)節(jié)全都納入計劃，確保不留死角、不落一處。他們每周對一套裝置進行全面診斷式檢查，深入挖掘管理薄弱環(huán)節(jié)，跟蹤整改情況，同時以檢查為契機，組織其他部門工藝技術(shù)管理人員開展互查互學。
目前，該公司已累計組織工藝報警檢查30余次，受檢裝置50余套，查出問題均已閉環(huán)整改并舉一反三。
